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数控车床装夹工件、车刀方法及其注意事项

将工件在机床三爪卡盘中定位和夹紧。在车削加工中,工件必须随主轴一起旋转。正确的装夹能够保证工件在机床中处于正确的位置,保证在切削力的作用下不松动、不脱落。根据工件直径的大小,用卡盘扳手适当的松开三爪自定心卡盘,然后将工件装入卡盘,伸出适当的长度,再用卡盘扳手沿顺时针方向将工件夹持牢固。

  2、用三爪自定心卡盘夹持工件,要有一定的夹紧长度;棒料伸出的长度应考虑零件的加工长度和必要的安全距离。

  3、棒料的中心线尽量与主轴的中心线重合,如果装夹已经精车过的工件外圆,必须使用软爪,或在工件外圆上垫一层软金属,以免损伤已加工表面。

  4、工件应夹持牢固,使其在加工过程中位置不变。夹持薄壁件时,要适当用力,不要使工件产生过大的夹紧变形,切削用量也应选小些。

  2、用垫刀板调整刀尖的高度,使刀尖的高度与工件轴线、主轴轴线、顶尖轴线等高。粗加工时可略高于中心0.2mm,精加工和曲面加工时必须等高,否则轮廓变形;

  6、然后在主轴上夹持工件,启动主轴,用手动试切端面,若切后端面留有一凸台,表明刀具压的太高或太低,则需要松开车刀,调整垫片高度,再试切,直至工件端面平整。此时刀具压的高度比较合适;

  8、装夹切槽刀和切断刀时,主切削刃要与主轴中心线或端面平行,刀尖要对准或略高于工件中心,并保证两副偏角对称。

  4、车外圆时,切槽刀和切断刀的中心线应与工件轴线成90度,保证两副偏角相同;车端面时,切槽刀和切断刀的中心线应与工件端面成90度,保证两副偏角相同。

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